Покупаем метчики
Покупаем метчики.
Метчик представляет собой винт, сопряженный с нарезаемой резьбой, превращенный в режущий инструмент. Для преобразования винта в метчик необходимо прорезать стружечные канавки, т. е. создать переднюю поверхность и пространство для схода стружки. Однако, если подобный винт с продольными канавками использовать как инструмент, то первый зубец его с полным профилем резьбы будет срезать весь припуск и окажется перегруженным. Поэтому, чтобы обеспечить допустимую толщину среза и распределить работу резания по длине метчика он снабжается режущей частью, которая образуется срезанием резьбы исходного винта на конус.
Инструмент в форме винта с продольными канавками и срезанной на конус резьбой обладает низкими эксплуатационными качествами и не будет способным нормально работать, так как у такого инструмента задние углы равны нулю и в процессе резания задняя поверхность соприкасается и вдавливается в поверхность резания. Поэтому необходимо на метчике образовать такую заднюю поверхность, которая обеспечила бы получение на режущих кромках положительных задних углов и создала бы работоспособную конструкцию инструмента.
Задняя поверхность на метчиках выполняется по-разному. Наиболее часто она выполняется в форме винтовой поверхности, образующейся в результате затылования.
Размеры резьбы исходного винта при проектировании метчиков определяются в зависимости от размеров нарезаемой резьбы, свойств обрабатываемого материала, условий резьбонарезания и технических особенностей процесса резьбонарезания.
Метчики обычно изготовляются с прямыми канавками. Для обеспечения лучшего отвода стружки применяют метчики с углом наклона винтовых канавок 10— 20°. При нарезании резьбы в глухих отверстиях праворежущими метчиками принимается правое направление канавок, а в сквозных отверстиях — левое направление. Это позволяет отводить стружку в сторону хвостовика при обработке резьбы в глухих отверстиях, и в противоположном направлении при обработке резьбы сквозных отверстий. Нарезание резьбы в легких сплавах и других пластичных материалах, обладающих небольшой прочностью, целесообразно вести метчиками с повышенным углом наклона винтовой канавки до 30—40°. Винтовые стружечные канавки приводят к некоторому уравновешиванию осевых усилий резания, облегчают вывод стружки и подвод смазывающе-охлаждающей жидкости в зону резания, создают более благоприятные геометрические параметры на режущей части, способствуют повышению стойкости метчиков.
Основную работу резания выполняет режущая часть метчика, которая создается срезанием резьбы исходного винта на конус с утлом наклона ср его образующей к оси метчика,в процессе работы каждый зуб режущей или заборной части метчика срезает металл тонкими слоями.
Метчики с увеличенной обратной конусностью и соответственно корригированным профилем оправдывают себя при обработке вязких металлов, жаропрочных и титановых сплавов и т. п.
Подобный же эффект дают метчики с шахматным расположением зубьев. У этих метчиков, как правило, на калибрующей части в шахматном порядке срезаются зубья. При шахматном расположении зубьев контакт метчика с деталью является односторонним, что устраняет заклинивание метчика и разрушение витков нарезаемой в вязких материалах резьбы. Шахматное расположение зубьев на заборной части приводит к увеличению толщины срезаемого слоя, что обычно отрицательно сказывается на стойкости метчиков. При обработке жаропрочных материалов и титановых сплавов шахматное расположение зубьев на заборной части позволяет без увеличения крутящего момента повысить толщину среза и осуществить резание вне зоны наклепанного слоя. Это улучшает условия работы метчика.
Для нарезания резьб повышенной точности за один проход находят применение метчики с бочкообразными зубьями на калибрующей части. Они имеют на режущей части и первых двух-трех зубьях калибрующей части обычное затылование. На последующих же зубьях калибрующей части обеспечивается бочкообразный профиль за счет соответствующего затылования, когда в обе стороны от середины зубьев уменьшаются диаметральные размеры на величину К = (0,02 -:- 0,06) мм.
Опыты показывают, что осевые нагрузки и крутящие моменты, возникающие при нарезании резьбы метчиками с бочкообразными зубьями, меньше величин осевых нагрузок и крутящих моментов метчиков стандартной конструкции. Это объясняется тем, что у метчиков с бочкообразными зубьями практически сведены к нулю защемление и резание калибрующей частью. У стандартных метчиков в результате деформаций инструмента наблюдается некоторое защемление зубьев метчика в витках нарезаемой резьбы. Метчики с бочкообразными зубьями обеспечивают до некоторой степени выглаживание нарезаемой резьбы, благодаря чему уменьшается шероховатость обработанной поверхности.
При нарезании резьбы часто приходится применять комплект из нескольких метчиков и соответственно распределять между ними работу. Необходимость использования комплекта метчиков вызывается стремлением уменьшить усилия резания, которые в определенных условиях могут быть значительными и приводить к срыву резьбы, защемлению и поломке метчиков. Применение комплекта метчиков позволяет также улучшить качество и точность нарезаемых резьб.
Основные типы и размеры стандартизованных метчиков
Метчики гаечные с изогнутым хвостовиком.
Конструкция и размеры. ГОСТ 6951-71: для метрических резьб d = МЗ-МЗО мм, Р = 0,35…3,0 мм, L = 135…420 мм, 1= 10…70 мм, dx = 2,24…27 мм; для дюймовых резьб d = 1 /4-1″, .Р = 1,2 7… 3,17 мм, L = 135…420 мм, i=25…60 мм, d, = 4,4…20,4 мм.
Метчики гаечные с шахматным расположением зубьев для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей.
Конструкция и размеры. ГОСТ 17929-72: d = МЗ-М36 мм, Р = 0,5…4,0 мм, L = 70…320 мм, i=10…80 мм.
Метчики гаечные.
Конструкция. ГОСТ 1604-71: ^=МЗ-М52мм,Р = 0,35…5,0мм,1=70…360мм, i= 7…100 мм
Метчики для конической резьбы.
Технические условия. ГОСТ 6227-80: дюймовой КУ1в-К2″, L = 50…140 мм, 1= 16. ..42 мм, трубной R7ie-R2″, L = 52…140 мм, 1= 14…41 мм.
Метчики машинные для трубной цилиндрической резьбы, оснащенные твердосплавными пластинами.
основные типы метчиковТехнические условия. ГОСТ 19879-74: G72-G2″, L = 125…195 мм, I = 25…40 мм
Метчики машинные и ручные.
Конструкция и размеры. ГОСТ 3266-81:
короткие с усиленным хвостовиком для метрической резьбы (d=М1-М2,5 мм, Р=0,2.. .0,4 5 мм, L = 38,5…44,5 мм, I = 5,5…9,5 мм)
короткие с шейкой для метрической резьбы (^=МЗ-М10мм,Р=0,35…1,5мм,1 = 48…80 мм, г = 11…24 мм)
короткие с проходным хвостовиком для метрической резьбы (d=МЗ-М52 мм, Р=0,35.. .5,0 мм, L = 48…200 мм, I = 11…70 мм)
для метрической резьбы с проходным удлиненным хвостовиком (d=МЗ-М52 мм, Р=0,35.. .5,0 мм, L = 66…200 мм, I =11…70 мм)
комплектные из трех штук для метрической резьбы (d = М24-М52 мм, Р = 3,0…5,0 мм, L = 130…200 мм, I = 45…70 мм)
для дюймовой резьбы 1/i»~a/s» № = 66…200 мм; Z=19…70 мм)
для дюймовой резьбы 7/ie»~2″, для трубной резьбы (L = 80… 195 мм, I = 18…40 мм)
Метчики машинные с винтовыми канавками для обработки легких сплавов.
Конструкция и размеры. ГОСТ 17932-72: <*=МЗ-М30мм,Р=0,35…3,5мм, 1=48…120мм,г=11…48мм,ю=10°для<*=3…6мм, со = 30° для d свыше 6 мм
Метчики машинные с винтовыми канавками.
Конструкция и размеры. ГОСТ 17933-72: d = МЗ-МЗО мм, Р = 0,35…3,5 мм, L = 48…120 мм, I = 11…48 мм, со = 10° для d = 3…6 мм, со = 30° для d свыше 6 мм
Метчики машинные с удлиненным хвостовиком для метрических резьб от МЗ до М10.
Размеры. ГОСТ 29221-91: d = M3-M10 мм, Р = 0,35…1,5 мм, L = 66…108 мм, г = 11…24 мм
Метчики машинные с укороченными канавками для обработки легких сплавов.
Конструкция и размеры. ГОСТ 17930-72: d = М1-М18 мм, Р = 0,2…2,5 мм, L = 38,5…112 мм, I = 5,5…37 мм
Метчики машинные с укороченными канавками.
Конструкция и размеры. ГОСТ 17931-72: d = Ml-M18 мм, Р = 0,2.„2,5 мм, L = 36…110 мм, г = 6…36 мм
Метчики машинные с шахматным расположением зубьев для обработки легких сплавов.
Конструкция и размеры. ГОСТ 17928-72: d= М2-М36 мм, Р = 0,4…4,0 мм, L = 41…162 мм, I = 8…57 мм
Метчики машинные с шахматным расположением зубьев для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей.
Конструкция и размеры. ГОСТ 17927-72: d = М2-М36 мм, Р = 0,4…4,0 мм, L = 41…182 мм, i = 12…80 ммПокупаем метчики